主要原因：
① 边门取样方式已被煤老板掌握。我厂现在取样是打开边门，挖入40cm，采集若干子样。只要煤老板掌握规律，在边门堆积好样，便有整车是好样的假象。2月中旬后，在生计科的要求下，对抽查的煤样采取边门中心两种取样方式，发现了两次有差异的煤样。经过厂部严抓之后，入厂煤与入炉煤品质逐渐接近。现热值只相差1 MJ/Kg，基本合理。
次要原因：煤炭化验设备
② 采制样程序不严密，设备不完善。采样总量不够，子样数目少，随机性强。制样缺少必要的筛分缩分设备。分析设备落后。
其他问题：
③ 煤岗工作量大，人手紧。煤岗定员2人，负责入厂煤入炉煤采制化。入炉煤一人完成，取样0.5h，分析2.5 h，送报表0.5h，共需3.5 h。入厂煤平均每班一个样，但来样无规律。取制样需两人完成，分析一人完成。取样0.5h，制样0.5h，分析3.0 h，送报表0.5h，共需4.5 h。当入厂煤来样与入炉煤时间冲突或一个班来几批入厂煤时，入厂煤取制样会出现一人情况，工作量尤显紧张。
④ 岗位不受重视，新人多，缺上岗证。该岗是分厂内运行岗资最低的。煤岗岗位证书是省电科院培训颁发，但这次转岗后，岗位上8人有5人无上岗证。
对策：
① 市场经济下，煤老板弄虚作假不可避免，公司质监中心尽管很权威但并不能保证送入我厂的煤样符合要求，一月份他们测的热值为24 MJ/Kg。一、二月份因煤的亏吨、亏卡造成我厂成本增加700万。可见我厂煤分析的重要性。应由生计科安排，定期对矿点进行边门中心两种取样方式抽查。发现入厂煤入炉煤质量相差大时，加大检查力度，并积极对外联系协调。
② 煤岗取样或燃运人员如目视发现煤质特别差（热值低于15MJ/Kg，矸石多），应及时停止卸煤（联系斗轮车司机），并报告值长。经值长裁定，暂不卸或卸下后单独堆放。煤分析结果验证确实差，由厂部与质检中心供货方核实。
③ 根据国标制定我厂采制样标准程序，尽快完善各种设备。煤炭化验设备
④ 减轻煤岗工作量，提高工作效率。根据现有状况，配备一位入厂煤采制协力工，提高采制的准确性。对入炉煤每值做煤粉细度、飞灰可燃物、入炉原煤全水分1次，白班综合测定入炉煤工业分析。（导则规定视具体情况测定）
⑤ 尽快安排转岗职工培训取证。