测硫、脱硫一直是化工企业、焦化厂、煤炭企业的工作重点，测流我们一般都采用测硫仪，那么脱硫的方法有哪些呢？今天神华煤炭化验仪器专家为您介绍：干法脱硫和湿法脱硫，以及前脱硫和后脱硫的优缺点对比。

一、干法脱硫
干法脱硫是将焦炉煤气通过含有氢氧化铁的脱硫剂，使氢氧化铁与硫化氢反应生成硫化铁或硫化亚铁，当饱和后，使脱硫剂与空气接触，在有水分存在时，空气中的氧将铁的硫化物转化成氢氧化物，脱硫剂再生连续使用。干法脱硫可采用箱式脱硫或塔式脱硫。箱式脱硫占地大、操作环境差、脱硫剂更换简便、投资省；塔式脱硫操作环境好、占地小、投资稍大。在实际生产当中两者都有采用，但脱硫剂再生效果不好，废弃脱硫剂的处理困难，容易对环境造成二次污染。

1、干法一次脱硫适用于荒煤气产量在8000m?/h以下规模较小的焦化企业。干法脱硫具有占地少、投资省的特点，脱硫效率高，合理控制操作指标可以满足城市煤气的需要。常用操作指标如下：脱硫箱（塔）操作温度为２５℃一３０℃；操作压力为常压；脱硫剂阻力为２000Ｐａ/ｍ以下；脱硫剂ｐＨ值为8-9　　　
2、干法二次脱硫，主要用于湿法一次脱硫的后续处理或对煤气中Ｈ多含量要求严格的场合。二次脱硫的脱硫剂也与一次脱硫有所不同（多用活性炭吸附）。经二次脱硫后，Ｈ多含量可降至很低，此种煤气可用于甲醇的合成。

二、湿法脱硫　　　　
湿法脱硫是指煤气送人脱硫塔后与塔顶喷洒下来的脱硫液逆流接触，煤气中的硫化氢被吸收溶液吸收后．由塔顶排出。吸收液中的脱硫剂与硫化氢反应生成化合物，脱硫富液与空气接触，发生氧化反应，使脱硫液再生，单质硫析出的过程。因湿法脱硫剂的不同，所采用的工艺路线也不尽相同。按煤气处理的先后顺序可分为前脱硫和后脱硫两种形式。

三、前脱硫　　　　
前脱硫即冷凝鼓风之后先进脱硫工段，之后再进行化学产品（氨和粗苯等）的回收，采用焦炉煤气中自含的氨作为碱源，常用催化剂为ＰＤＳ＋拷胶。　　　　
1、前脱硫的优点：一是可以有效降低荒煤气中所含Ｈ多对设备的腐蚀。荒煤气中Ｈ多质量浓度一般为５g/m?，经煤气经冷却后含水量加大，Ｈ多形成弱酸，对设备腐蚀严重。理论上前脱硫可使Ｈ多降低至2000ｍg/ｍ３以下，使后续工段中的设备腐蚀减少，从而可以减少设备的维修费用，降低生产成本。二是用煤气中氨作为碱源，不用另外加碱。焦炉煤气中含有大约２％的氨，氨为弱碱，可以保持脱硫液的ｐＨ值在８一９之间，以保证脱硫的效果。　　　　
2、前脱硫的缺点：一是脱硫后Ｈ多质量浓度较难达到200mg/m?以下。二是不能直接供城市煤气使用，要另外增加二次脱硫设备，用以保障脱硫精度。

四、后脱硫　　　　
即先进行化学产品（氨和粗苯等）的回收，最后进脱硫工段进行脱硫．采用外加碳酸钠作为碱源，常用催化剂为ＡDA。
1、后脱硫的优点：一是脱硫后Ｈ多质量浓度可达２０ｍ以ｍ３以下，可直接供城市煤气。　　　　
2、后脱硫的缺点：一是脱硫塔要两级串联，需增加中间槽，设备投资大。二是要外加碳酸钠作为碱源，操作成本高。三是氨回收和粗苯回收工段的设备腐蚀较严重。四是要多塔分级申联，动力消耗大。